三種工藝祈匙，吹塑產(chǎn)品都是中空的；注塑因?yàn)橛凶⑺芸谔煲荆�所以成型后的產(chǎn)品會(huì)多出一小快不要的部分夺欲，會(huì)有道工序把它剪掉，不過(guò)如果仔細(xì)觀察還是可以發(fā)現(xiàn)的今膊；滾塑產(chǎn)品最大的特點(diǎn)是無(wú)接縫些阅，無(wú)注塑口。

塑料的成型和加工方法

塑料成型加工是一門工程技術(shù)万细，所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现破返母鞣N工藝。在轉(zhuǎn)變過(guò)程中常會(huì)發(fā)生以下一種或幾種情況纸泄，如聚合物的流變以及物理赖钞、化學(xué)性能的變化等。

塑料成型方法

1．壓縮模塑聘裁。壓縮模塑又稱模壓雪营，是模塑料在閉合模腔內(nèi)借助加壓(一般尚須加熱)的成型方法。通常衡便，壓縮模塑適用于熱固性塑料献起，如酚醛塑料、氨基塑料镣陕、不飽和聚酯塑料等谴餐。

壓縮模塑由預(yù)壓、預(yù)熱和模壓三個(gè)過(guò)程組成：

預(yù)壓為改善制品質(zhì)量和提高模塑效率等呆抑，將粉料或纖維狀模塑料預(yù)先壓成一定形狀的操作岂嗓。

預(yù)熱為改善模塑料的加工性能和縮短成型周期等，把模塑料在成型前先行加熱的操作鹊碍。

模壓在模具內(nèi)加入所需量的塑料厌殉，閉模、排氣侈咕，在模塑溫度和壓力下保持一段時(shí)間公罕，然后脫模清模的操作。

壓縮模塑用的主要設(shè)備是壓機(jī)和塑模耀销。壓機(jī)用得最多的是自給式液壓機(jī)楼眷，噸位從幾十噸至幾百噸不等。有下壓式壓機(jī)和上壓式壓機(jī)。用于壓縮模塑的模具稱為壓制模具摩桶，分為三類桥状；溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具硝清。

壓縮模塑的主要優(yōu)點(diǎn)是可模壓較大平面的制品和能大量生產(chǎn)辅斟，其缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率低芦拿。

2．層壓成型士飒。用或不用粘結(jié)劑，借加熱蔗崎、加壓把相同或不相同材料的兩層或多層結(jié)合為整體的方法酵幕。

層壓成型常用層壓機(jī)操作，這種壓機(jī)的動(dòng)壓板和定壓板之間裝有多層可浮動(dòng)熱壓板缓苛。

層壓成型常用的增強(qiáng)材料有棉布芳撒、玻璃布、紙張未桥、石棉布等笔刹，樹(shù)脂有酚醛、環(huán)氧冬耿、不飽和聚酯以及某些熱塑性樹(shù)脂舌菜。

3．冷壓模塑。冷壓模塑又叫冷壓燒結(jié)成型亦镶，和普通壓縮模塑的不同點(diǎn)是在常溫下使物料加壓模塑日月。脫模后的模塑品可再行加熱或借助化學(xué)作用使其固化。該法多用于聚四氟乙烯的成型缤骨，也用于某些耐高溫塑料(如聚酰亞胺等)爱咬。一般工藝過(guò)程為制坯-燒結(jié)-冷卻三個(gè)步驟。

4．傳遞模塑绊起。傳遞模塑是熱固性塑料的一種成型方式台颠，模塑時(shí)先將模塑料在加熱室加熱軟化，然后壓入巳被加熱的模腔內(nèi)固化成型勒庄。傳遞模塑按設(shè)備不同有工種形式：①活板式串前；②罐式；③柱塞式实蔽。

傳遞模塑對(duì)塑料的要求是：在未達(dá)到固化溫度前荡碾，塑料應(yīng)具有較大的流動(dòng)性，達(dá)到固化溫度后局装，又須具有較快的固化速率坛吁。能符合這種要求的有酚醛劳殖、三聚氰胺甲醛和環(huán)氧樹(shù)脂等。

傳遞模塑具有以下優(yōu)點(diǎn)：①制品廢邊少拨脉，可減少后加工量哆姻；②能模塑帶有精細(xì)或易碎嵌件和穿孔的制品，并且能保持嵌件和孔眼位置的正確玫膀；③制品性能均勻矛缨，尺寸準(zhǔn)確，質(zhì)量高帖旨；④模具的磨損較小箕昭。缺點(diǎn)是：⑤模具的制造成本較壓縮模高；⑥塑料損耗大解阅；⑦纖維增強(qiáng)塑料因纖維定向而產(chǎn)生各向異性落竹；⑧圍繞在嵌件四周的塑料，有時(shí)會(huì)因熔按不牢而使制品的強(qiáng)度降低货抄。

5．低壓成型述召。使用成型壓力等于或低于1.4兆帕的摸壓或?qū)訅悍椒ā?

低壓成型方法用于制造增強(qiáng)塑料制品。增強(qiáng)材料如玻璃纖維蟹地、紡織物积暖、石棉、紙锈津、碳纖維等呀酸。常用的樹(shù)脂絕大多數(shù)是熱固性的凉蜂，如酚醛琼梆、環(huán)氧、氨基窿吩、不飽和聚酯茎杂、有機(jī)硅等樹(shù)脂。

低壓成�桶�括袋压法纫雁、趴c浞ā�

(1)袋壓成型煌往。借助彈性袋(或其它彈性隔膜)接受流體壓力而使介于剛性模和彈性袋之間的增強(qiáng)塑料均勻受壓而成為制件的一種方法。按造成流體壓力的方法不同轧邪，一般可分為加壓袋成型刽脖、真空袋壓成型和熱壓釜成型等。

(2)噴射成型忌愚。成型增強(qiáng)塑料制品時(shí)曲管，用噴槍將短切纖維和樹(shù)脂等同時(shí)噴在模具上積層并固化為制品的方法。

6．?dāng)D出成型硕糊。擠出成型也稱擠壓模塑或擠塑院水，它是在擠出機(jī)中通過(guò)加熱腊徙、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過(guò)口模成型的方法。

擠出法主要用于熱塑性塑料的成型檬某，也可用于某些熱固性塑料撬腾。擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管恢恼、棒民傻、絲、板厅瞎、薄膜饰潜、電線電纜包覆層等。此外和簸，還可用于塑料的混合彭雾、塑化造粒、著色锁保、摻合等薯酝。

擠出成型機(jī)由擠出裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和加熱爽柒、冷卻系統(tǒng)等主要部分組成吴菠。擠出機(jī)有螺桿式(單螺桿和多螺桿)和柱塞式兩種類型。前者的擠出工藝是連續(xù)式浩村，后者是間歇式做葵。

單螺桿擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)主要包括傳動(dòng)裝置、加料裝置心墅、料筒酿矢、螺桿、機(jī)頭和口模等部分怎燥。

擠出機(jī)的輔助設(shè)備有物料的前處理設(shè)備(如物料輸送與干燥)瘫筐、擠出物處理設(shè)備(定型、冷卻铐姚、牽引策肝、切料或輥卷)和生產(chǎn)條件控制設(shè)備等三大類。

7．?dāng)D拉成型隐绵。擠拉成型是熱固性纖維增強(qiáng)塑料的成型方法之一之众。用于生產(chǎn)斷面形狀固定不變，長(zhǎng)度不受限制的型材依许。成型工藝是將浸漬樹(shù)脂膠液的連續(xù)纖維經(jīng)加熱模拉出棺禾，然后再通過(guò)加熱室使樹(shù)脂進(jìn)一步固化而制備具有單向高強(qiáng)度連續(xù)增強(qiáng)塑料型材。

通常用于擠拉成型的樹(shù)脂有不飽和聚酯悍手、環(huán)氧和有機(jī)硅三種帘睦。其中不飽和聚酯樹(shù)脂用得最多袍患。

擠拉成型機(jī)通常由纖維排布裝置、樹(shù)脂槽竣付、預(yù)成型裝置诡延、口模及加熱裝置、牽引裝置和切割設(shè)備等組成.

8．注射成型古胆。注射成型(注塑)是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化肆良，而后由柱塞或移動(dòng)螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。

注射成型幾乎適用于所有的熱塑性塑料逸绎。近年來(lái)惹恃，注射成型也成功地用于成型某些熱固性塑料。注射成型的成型周期短(幾秒到幾分鐘)棺牧，成型制品質(zhì)量可由幾克到幾十千克巫糙，能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精確颊乘、帶有金屬或非金屬嵌件的模塑品参淹。因此，該方法適應(yīng)性強(qiáng)乏悄，生產(chǎn)效率高浙值。

注射成型用的注射機(jī)分為柱塞式注射機(jī)和螺桿式注射機(jī)兩大類，由注射系統(tǒng)檩小、鎖模系統(tǒng)和塑模三大部分組成开呐；其成型方法可分為：

(1)排氣式注射成型。排氣式注射成型應(yīng)用的排氣式注射機(jī)规求，在料筒中部設(shè)有排氣口筐付，亦與真空系統(tǒng)相連接，當(dāng)塑料塑化時(shí)颓哮，真空泵可將塑料中合有的水汽家妆、單體鸵荠、揮發(fā)性物質(zhì)及空氣經(jīng)排氣口抽走冕茅；原料不必預(yù)干燥，從而提高生產(chǎn)效率蛹找，提高產(chǎn)品質(zhì)量姨伤。特別適用于聚碳酸酯、尼龍庸疾、有機(jī)玻璃乍楚、纖維素等易吸濕的材料成型。

(2)流動(dòng)注射成型届慈。流動(dòng)注射成型可用普通移動(dòng)螺桿式注射機(jī)徒溪。即塑料經(jīng)不斷塑化并擠入有一定溫度的模具型腔內(nèi)忿偷，塑料充滿型腔后，螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)臊泌，借螺桿的推力使模內(nèi)物料在壓力下保持適當(dāng)時(shí)間鲤桥，然后冷卻定型。流動(dòng)注射成型克服了生產(chǎn)大型制品的設(shè)備限制渠概，制件質(zhì)量可超過(guò)注射機(jī)的最大注射量茶凳。其特點(diǎn)是塑化的物件不是貯存在料筒內(nèi)，而是不斷擠入模具中播揪，因此它是擠出和注射相結(jié)合的一種方法贮喧。

(3)共注射成型。共注射成型是采用具有兩個(gè)或兩個(gè)以上注射單元的注射機(jī)猪狈，將不同品種或不同色澤的塑料箱沦，同時(shí)或先后注入模具內(nèi)的方法。用這種方法能生產(chǎn)多種色彩和(或)多種塑料的復(fù)合制品雇庙，有代表性的共注射成型是雙色注射和多色注射饱普。

(4)無(wú)流道注射成型。模具中不設(shè)置分流道状共，而由注射機(jī)的延伸式噴嘴直接將熔融料分注到各個(gè)模腔中的成型方法套耕。在注射過(guò)程中，流道內(nèi)的塑料保持熔融流動(dòng)狀態(tài)峡继，在脫模時(shí)不與制品一同脫出冯袍，因此制件沒(méi)有流道殘留物。這種成型方法不僅節(jié)省原料碾牌，降低成本康愤，而且減少工序，可以達(dá)到全自動(dòng)生產(chǎn)舶吗。

(5)反應(yīng)注射成型征冷。反應(yīng)注射成型的原理是將反應(yīng)原材料經(jīng)計(jì)量裝置計(jì)量后泵入混合頭，在混合頭中碰撞混合誓琼，然后高速注射到密閉的模具中检激，快速固化，脫模腹侣，取出制品叔收。它適于加工聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂傲隶、不飽和聚酯樹(shù)脂饺律、有機(jī)硅樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂等一些熱固性塑料和彈性體跺株。目前主要用于聚氨酯的加工复濒。

(6)熱固性塑料的注射成型脖卖。粒狀或團(tuán)狀熱固性塑料，在嚴(yán)格控制溫度的料筒內(nèi)巧颈，通過(guò)螺桿的作用胚嘲，塑化成粘塑狀態(tài)，在較高的注射壓力下洛二，物料進(jìn)入一定溫度范圍的模具內(nèi)交聯(lián)固化馋劈。熱固性塑料注射成型除有物理狀態(tài)變化外，還有化學(xué)變化晾嘶。因此與熱塑性塑料注射成型比妓雾，在成型設(shè)備及加工工藝上存在著很大的差別。下表比較了熱固性與熱塑性塑料注射成型的差別垒迂。

熱固性與熱塑性塑料注射成型條件的比較

工藝條件熱固性塑料熱塑性塑料

料筒溫度塑化溫度低械姻，料筒溫度在95℃以下，溫度控制要求嚴(yán)格塑化溫度高机断，料筒溫度在150℃以上楷拳，溫度控制不嚴(yán)格

在料筒中的時(shí)間短較長(zhǎng)

料筒加熱方式液體介質(zhì)(水、油)電加熱

模具溫度150一200℃100℃以下

注射壓力100-200MPa35-140MPa

注射量注射量較小吏奸，料筒前部余料很小注射量較大欢揖，料筒前部余料較多

熱固性塑料的注射成型應(yīng)用最多的是酚醛塑料。

9．吹塑成型奋蔚。借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品她混，或管型坯無(wú)模吹脹成管膜的一種方法。該方法主要用于各種包裝容器和管式膜的制造泊碑。凡是熔體指數(shù)為0.04~1.12的都是比較優(yōu)良的中空吹塑材料坤按，如聚乙烯、聚氯乙烯馒过、聚丙烯臭脓、聚苯乙烯、熱塑性聚酯腹忽、聚碳酸酯来累、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹(shù)脂等留凭，其中以聚乙烯應(yīng)用得最多佃扼。

(1)注射吹塑成型偎巢。系用注射成型法先將塑料制成有底型坯蔼夜，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

(2)擠出吹塑成型压昼。系用擠出法先將塑料制成有底型坯求冷，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品瘤运。

注射吹塑成型和擠出吹塑成型的不同之處是制造型坯的方法不同，吹塑過(guò)程基本上是相同的匠题。

吹塑設(shè)備除注射機(jī)和擠出機(jī)外拯坟，主要是吹塑用的模具。吹塑模具通常由兩瓣合成韭山，其中設(shè)有冷卻劑通道郁季，分型面上小孔可插入充壓氣吹管。

(3)拉伸吹塑成型钱磅。拉伸吹塑成型是雙軸定向拉伸的一種吹塑成型梦裂，其方法是先將型還進(jìn)行縱向拉伸，然后用壓縮空氣進(jìn)行吹脹達(dá)到橫向拉伸盖淡。拉伸吹塑成型可使制品的透明性年柠、沖擊強(qiáng)度、表面硬度和剛性有很大的提高褪迟，適用于聚丙烯冗恨、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PETP)的吹塑成型。

拉伸吹塑成型包括：注射型坯定向拉伸吹塑味赃，擠出型坯定向拉伸吹塑掀抹，多層定向拉伸吹塑，壓縮成型定向拉伸吹塑等心俗。

(4)吹塑薄膜法渴丸。成型熱塑性薄膜的一種方法。系用擠出法先將塑料擠成管另凌，而后借助向管內(nèi)吹入的空氣使其連續(xù)膨脹到一定尺寸的管式膜谱轨，冷卻后折疊卷繞成雙層平膜。

塑料薄膜可用許多方法制造吠谢，如吹塑土童、擠出、流延工坊、壓延献汗、澆鑄等，但以吹塑法應(yīng)用最廣泛王污。

該方法適宜于聚乙烯罢吃、聚氯乙烯、聚酰胺等薄膜的制造昭齐。

10．澆鑄尿招。在不加壓或稍加壓的情況下，將液態(tài)單體、樹(shù)脂或其混合物注入模內(nèi)并使其成為固態(tài)制品的方法就谜。澆鑄法分為靜態(tài)澆鑄怪蔑、嵌鑄、離心澆鑄丧荐、搪塑缆瓣、旋轉(zhuǎn)鑄塑、滾塑和流延鑄塑等虹统。

(1)靜態(tài)澆鑄弓坞。靜態(tài)澆鑄是澆鑄成型中較為簡(jiǎn)便和使用較為廣泛的二種方法。這種方法常用液狀單體车荔，部分聚合或縮聚的漿狀物昼丑、聚合物與單體的溶液，配入助劑(如引發(fā)劑夸赫、固化劑菩帝、促進(jìn)劑等)，或熱塑性樹(shù)脂熔體鑄入模腔而成型茬腿。

(2)嵌鑄呼奢。嵌鑄又稱封入成型，是將各種樣品切平、零件等包封到塑料中間的一種成型技術(shù)握础。即將被嵌物件置于模具中，注入單體悴品、預(yù)聚物或聚合物等液體禀综，然后使其聚合或固化(或硬化)，脫模苔严。這種技術(shù)已廣泛用于電子工業(yè)定枷。用于這類成型工藝的塑料品種有腮甲醛、不飽和聚酯届氢、有機(jī)玻璃和環(huán)氧樹(shù)脂等欠窒。

(3)離心澆鑄。離心澆鑄是利用離心力成型管狀或空心筒狀制品的方法退子。通過(guò)擠出機(jī)或?qū)Ｓ寐┒穼⒍�量的液態(tài)樹(shù)脂或樹(shù)脂分散體注入旋轉(zhuǎn)并加熱的容器(即模具)中岖妄，使其繞單軸高速旋轉(zhuǎn)(每分鐘幾十轉(zhuǎn)到兩千轉(zhuǎn))，此時(shí)放入的物料即被離心力迫使分布在模具的近壁部位寂祥。在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)荐虐，放入的物料發(fā)生固化，隨后視需要經(jīng)過(guò)冷卻或后處理即能取得制品丸凭。在成型增強(qiáng)塑料制品時(shí)還可同時(shí)加入增強(qiáng)性的填料福扬。

離心澆鑄通常用的都是熔體粘度較小腕铸、熱穩(wěn)定性較好的熱塑性塑料，如聚酰胺忧换、聚乙烯等恬惯。

(4)搪塑向拆。搪塑是模塑中空制品的一種方法亚茬。模塑時(shí)將塑料糊倒人開(kāi)口的中空模內(nèi)，直至達(dá)到規(guī)定的容量浓恳。模具在裝料前或裝料后應(yīng)進(jìn)行加熱刹缝，以便使物料在模具內(nèi)壁變成凝膠。當(dāng)凝膠達(dá)到預(yù)定厚度時(shí)颈将，倒出過(guò)量的液體物料梢夯，并再行加熱使之熔融，冷卻后即可自模具內(nèi)剝出制品晴圾。搪塑用的塑料主要是聚氯乙烯颂砸。

(5)旋轉(zhuǎn)鑄塑。該法是將液態(tài)物料裝入密閉的模具中而使它以較低速度(每分鐘幾轉(zhuǎn)到幾十轉(zhuǎn))繞單軸或多軸旋轉(zhuǎn)死姚，這樣人乓，物料即能借重力而分布在模具的內(nèi)壁上，再通過(guò)加熱或冷卻達(dá)到固化或硬化后都毒，即可從模具中取得制品色罚。繞單軸旋轉(zhuǎn)的用于生產(chǎn)圓筒形制品，繞雙軸或靠振動(dòng)運(yùn)動(dòng)的則用于生產(chǎn)密閉制品账劲。

(6)滾塑(旋轉(zhuǎn)成型)戳护。類似于旋轉(zhuǎn)鑄塑的一種成型方法，不同的是其所用的物料不是液體瀑焦，而是燒結(jié)性干粉料腌且。其過(guò)程是把粉料裝入模具中而使它繞兩個(gè)互相垂直的軸旋轉(zhuǎn)、受熱并均勻地在模具內(nèi)壁上熔結(jié)為一體榛瓮，而后再經(jīng)冷卻就能從模具中取得空心制品切蟋。

滾塑使用的有聚乙烯、改性聚苯乙烯榆芦、聚酰胺柄粹、聚碳酸酯和纖維素塑料等。

(7)流延鑄塑匆绣。制取薄膜的一種方法驻右。制造時(shí)，先將液態(tài)樹(shù)脂或樹(shù)脂分散體流布在運(yùn)行的載體(一般為金屬帶)上崎淳，隨后用適當(dāng)方法將其固化(或硬化)堪夭，最后即可從載體上剝?nèi)”∧ぁ?

用于生產(chǎn)流延薄膜的塑料有：三乙酸纖維素、聚乙烯醇、氯乙烯和乙酸乙烯的共聚物等森爽，此外某些工程塑料如聚碳酸酯等也可用來(lái)生產(chǎn)流延薄膜恨豁。

11．手糊成型。手糊成型又稱手工裱糊成型爬迟、接觸成型橘蜜，是制造增強(qiáng)塑料制品的方法之一。該法是在涂好脫模劑的模具上付呕，用手工一邊鋪設(shè)增強(qiáng)材料一邊涂刷樹(shù)脂直到所需厚度為止计福，然后通過(guò)固化和脫模而取得制品。手糊成型中采用的合成樹(shù)脂主要是環(huán)氧樹(shù)脂和不飽和聚酯樹(shù)脂徽职。增強(qiáng)材料有玻璃布象颖、無(wú)捻粗紗方格布、玻璃氈等姆钉。

12．纖維纏繞成型说订。在控制張力和預(yù)定線型的條件下，以浸有樹(shù)脂膠液的連續(xù)絲纏繞到芯某逼浚或模具上來(lái)成型增強(qiáng)塑料制品陶冷。這種方法只適于制造圓柱形和球形等回轉(zhuǎn)體。常用的樹(shù)脂有酚醛樹(shù)脂筋讨、環(huán)氧樹(shù)脂埃叭、不飽和聚酯樹(shù)脂等。玻璃纖維是纏繞成型常用的增強(qiáng)材料悉罕，它有兩種：有捻纖維和無(wú)捻纖維赤屋。

13．壓延。將熱塑性塑料通過(guò)一系列加熱的壓輥壁袄，而使其在擠壓和展延作用下連結(jié)成為薄膜或片材的一種成型方法类早。壓廷產(chǎn)品有薄膜、片材嗜逻、人造革和其它涂層制品等涩僻。壓延成型所采用的原材料主要是聚氯乙烯、纖維素栈顷、改性聚苯乙烯等逆日。

壓延設(shè)備包括壓延機(jī)和其它輔機(jī)。壓延機(jī)通常以輥筒數(shù)目及其排列方式分類萄凤。根據(jù)輥筒數(shù)目不同室抽，壓延機(jī)有雙輥、三輥靡努、四輥坪圾、五輥晓折、甚至六輥，以三輥或四輥壓延機(jī)用得最多兽泄。

14．涂覆漓概。為了防腐、絕緣病梢、裝飾等目的胃珍，以液體或粉末形式在織物、紙張飘千、金屬箔或板等物體表面上涂蓋塑料薄層(例如．0.3毫米以下)的方法堂鲜。

涂覆法最常用的塑料一般是熱塑性塑料栈雳，如聚乙烯护奈、聚氯乙烯、聚酰胺哥纫、聚乙烯醇霉旗、聚三氟氯乙烯等。

涂覆工藝有熱熔敷蛀骇、流化噴涂厌秒、火焰噴涂、靜電噴涂和等離子噴涂擅憔。

(1)熱熔敷鸵闪。用壓縮空氣將塑料粉末經(jīng)過(guò)噴槍、噴射到預(yù)熱過(guò)的工件表面暑诸，塑料熔化蚌讼、冷卻形成覆蓋層。

(2)流化噴涂个榕。預(yù)熱的工件浸入懸浮有樹(shù)脂粉末的容器中樹(shù)脂粉末熔化而粘附在表面上篡石。

(3)火焰噴涂。將流態(tài)化樹(shù)脂通過(guò)噴槍口的錐形火焰區(qū)使之熔化而實(shí)現(xiàn)噴涂的一種方法西采。

(4)靜電噴涂凰萨。利用高壓靜電造成靜電場(chǎng)，即工件接地成正級(jí)械馆，塑料粉末噴出時(shí)帶有負(fù)電荷胖眷，則塑料靜電噴涂到工件上。

(5)等離子噴涂霹崎。用等離子噴槍使流經(jīng)等離子發(fā)生區(qū)的惰性氣體(如氬氣珊搀、氮?dú)狻⒑�氣的混合氣體)成為5500~6300℃的高速高能等離子流仿畸，卷引粉狀樹(shù)脂以高速噴射至工件表面熔結(jié)成涂層食棕。

15．發(fā)泡成型朗和。發(fā)泡成型是使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過(guò)程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料簿晓，常用的樹(shù)脂有聚苯乙烯眶拉、聚氨酯、聚氯乙烯憔儿、聚乙烯忆植、脲甲醛、酚醛等谒臼。

按照泡孔結(jié)構(gòu)可將泡沫塑料分為兩類朝刊，若絕大多數(shù)氣孔是互相連通的，則稱為開(kāi)孔泡沫塑料蜈缤；如果絕大多數(shù)氣孔是互相分隔的拾氓，則稱為閉孔泡沫塑料。開(kāi)孔或閉孔的泡沫結(jié)構(gòu)是由制造方法所決定的底哥。

(1)化學(xué)發(fā)泡咙鞍。由特意加入的化學(xué)發(fā)泡劑，受熱分解或原料組分間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的氣體趾徽，使塑料熔體充滿泡孔续滋。化學(xué)發(fā)泡劑在加熱時(shí)釋放出的氣體有二氧化碳孵奶、氮?dú)馄Ｗ谩�氨氣等×嗽�；瘜W(xué)發(fā)泡常用于聚氨脂泡沫塑料的生產(chǎn)朗恳。

(2)物理發(fā)泡。物理發(fā)泡是在塑料中溶入氣體或液體早像，而后使其膨脹或氣化發(fā)泡的方法僻肖。物理發(fā)泡適應(yīng)的塑料品種較多。

(3)機(jī)械發(fā)泡卢鹦。借機(jī)械攪拌方法使氣體混入液體混合料中臀脏，然后經(jīng)定型過(guò)程形成泡孔的泡沫塑料。此法常用于脲眠甲醛樹(shù)脂冀自，其它如聚乙烯醇縮甲醛揉稚、聚乙酸乙烯、聚氯乙烯溶膠等也適用熬粗。

16．二次成型搀玖。二次成型是塑料成型加工的方法之一。以塑料型材或型坯為原料驻呐，使其通過(guò)加熱和外力作用成為所需形狀的制品的一種方法灌诅。

(1)熱成型芳来。熱成型是將熱塑性塑料片材加熱至軟化，在氣體壓力猜拾、液體壓力或機(jī)械壓力下即舌，采用適當(dāng)?shù)哪＞呋驃A具而使其成為制品的一種成型方法。塑料熱成型的方法很多挎袜，一般可分為：

模壓成型采用單模(陽(yáng)耐缒簦或陰模)或?qū)δ＃�利用外加機(jī)械壓力或自重盯仪，將片材制成各種制品的成型方法紊搪，它不同于一次加工的模壓成型。此法適用于所有熱塑性塑料全景。

差壓成型采用單模(陽(yáng)囊�石；蜿幠�)或?qū)δ＃�也可以不用模具蚪燕，在氣體差壓的作用下娶牌，使加熱至軟的塑料片材緊貼模面奔浅，冷卻后制成各種制品的成型方法馆纳。差壓成型又可分為真空成型和氣壓成型。

熱成型特別適用于壁薄汹桦、表面積大的制品的制造鲁驶。常用的塑料品種有各種類型的聚苯乙烯、有機(jī)玻璃舞骆、聚氯乙烯钥弯、ABS、聚乙烯督禽、聚丙烯脆霎、聚酰胺、聚碳酸酯和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等狈惫。

熱成型設(shè)備包括夾持系統(tǒng)睛蛛、加熱系統(tǒng)、真空和壓縮空氣系統(tǒng)及成型模具等胧谈。

(2)雙軸拉伸忆肾。為使熱塑性薄膜或板材等的分子重新定向，特在玻璃化溫度以上所作的雙向拉伸過(guò)程菱肖。拉伸定向要在聚合物的玻璃化溫度和熔點(diǎn)之間進(jìn)行客冈，經(jīng)過(guò)定向拉伸并迅速冷到室溫后的薄膜或單絲，在拉伸方向上的機(jī)械性能有很大提高稳强。

適合于定向拉伸的聚合物有：聚氯乙烯场仲、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和悦、聚偏二氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯渠缕、聚乙烯摹闽、聚丙烯、聚苯乙烯以及某些苯乙烯共聚物褐健。

(3)固相成型付鹿。固相成型是熱塑性塑料型材或坯料在壓力下用模具使其成型為制品的方法。成型過(guò)程在塑料的熔融(成軟化)溫度以下(至少低于熔點(diǎn)10-20℃)蚜迅。均屬固相成型舵匾。其中對(duì)非結(jié)晶類的塑料在玻璃化溫度以上，熔點(diǎn)以下的高彈區(qū)域加工的常稱為熱成型谁不，而在玻璃化溫度以下加工的則稱作冷成型或室溫成型坐梯，也常稱作塑料的冷加工方法或常溫塑性加工。

該法有如下優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)周期短刹帕；提高制品的韌性和強(qiáng)度吵血；設(shè)備簡(jiǎn)單，可生產(chǎn)大型及超大型制品偷溺；成本降低蹋辅。缺點(diǎn)是：難以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精密的制品挫掏；生產(chǎn)工藝難以控制侦另，制品易變形、開(kāi)裂尉共。

固相成型包括：片材輥軋褒傅、深度拉伸或片材沖壓、液壓成型袄友、擠出殿托、冷沖壓、輥筒成型等剧蚣。

17．二次加工支竹。成型后的塑料制品或型材，按需要進(jìn)行的再加工券敌，例如機(jī)械加工唾戚、連接、修飾等待诅。下表列出了塑料二次加工的方法叹坦。

塑料二次加工方法

分類加工方法

機(jī)械加工鋸、剪卑雁、沖募书、車绪囱、刨、刮莹捡、銑鬼吵、鉆、磨篮赢、拋光齿椅、噴砂、揉面启泣、螺紋加工等

激光加工裁斷涣脚、打孔、刻花等

連接焊接熱風(fēng)寥茫、加熱工具遣蚀、激光、旋轉(zhuǎn)摩擦纱耻、振動(dòng)摩擦芭梯、高頻、超聲弄喘、感應(yīng)等

粘結(jié)溶劑玖喘、溶液、熱熔等

機(jī)械螺釘限次、彈簧夾芒涡、彈簧插銷、鉚接卖漫、鉸鏈等

表面裝飾涂料涂飾、溶劑增亮赠群、涂覆羊始、印刷、彩繪查描、燙印突委、真空鍍膜、噴鍍冬三、電鍍等